翅片管散热器选型基础要点

常用翅片管散热管类型：钢制散热管（钢管绕钢翅片、高频焊管）、钢铝复合散热管（钢管轧铝翅片）、铜制散热管（铜管绕铜翅片、铜管套铝片、铜管套铜片）、铜铝复合散热管（管轧铝翅片）、不锈钢散热管（不锈钢管绕不锈钢翅片、高频焊管）。

翅片管散热器主要技术参数：散热面积、通风净截面积、传热系数。

其中，散热面积影响散热量，也是散热器主要成本参数；通风净截面积影响通风阻力；传热系数影响传热效果。

与有机介质或制冷介质换热的翅片管

在制冷空调系统中，虽然换热介质处于蒸发或冷凝的相变过程，但是由于其热物理性质的特殊性，翅片换热器，使得其换热系数很低，仅为水介质的十分之一左右，翅片换热器生产厂家，仍需采用特殊的翅化表面的翅片管来强化传热。

对于各种有机流体，制冷介质及传热性能低下的流体，为了提高其传热特性，已经开发出了各种类型的强化传热管件。
在这些翅片管中，有的是管内有翅片，适合换热系数低的介质在管内流动；有的翅片管是管外有翅片，适合换热系数低的介质在管外流动；如果翅片管管内管外都有翅片，翅片换热器厂家，或者是都采用了扩展表面，则适合管内管外换热系数都很低，都需要强化的流体.

翅片管换热器的性能优势和结构形式

1，螺旋翅片

螺旋翅片就是把钢带平面垂直于管子轴线，以螺旋线的形式缠绕在管子外表面上。
在形成螺旋翅片时，翅片中性线以内的凹面板缘受到压缩，

中性线以外的凸面板缘则受拉伸。
当 m面内的拉应力达到材料的强度极，对厚度较小的钢带会失去稳定，形成皱褶。
螺旋翅冷采用的钢带都不厚(通常为6 =o.s-2.smm)，

失稳现象经常发生。
可以说翅片根部起皱是螺旋翅片管的通病。
翅片根部起皱会使根部的翅片平面变得凹凸不平。
如果把这种样子的管子做热交换器，会有许多不足:凸起部分增加气流阻力;凹下去的部分集聚污物.，并给清洗带来麻烦。

22.2，套装翅片

套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的翅片间距，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。
它是早的一种加工翅片管的方法。
由于套装工艺简单，技术要求不高，翅片换热器价格，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。
此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
我们知道，翅片管对质量的要求主要有三点:一是翅片间距:二是翅片高度;三是翅片和光管外表面结合的牢固程度，不完全连接的缝越少越好，即热阻要小。

一般来说，螺旋翅片和套装翅片对前两点都比较容易保证，但第三点却常常出现问题。
这些管子的致命缺点也正是这一点。
管子和翅片之间接触不好，热阻大，影响传热。

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