翅片管换热器的性能优势和结构形式
(1)，翅片光滑刺，无褶皱，不易结尘、结垢，易于清洗和排除表面积水，流体阻力小，能长期保持良好的传热性能。
(2)，母材采用铝材，重量非常轻。
材料铝的密度小，传热性能好，且耐腐蚀性高，容易加工成形状复杂
的换热管。
（3)，翅片厚度小，高度较高，翅片间距较小，管壁厚度也比较小。
而且可以根据工件的不同需要来改变各个参数的大小。
(4)，翅片与介质流动的管路为一体化加工，加工工艺非常简单，仅需一道工序，就是在母材— 管状形的铝管上用的刨床上进行加工。
(5)、设备投资少，天津不锈钢翅片换热器，仅需主体加工设备和简单的焊接设备和弯管设备;生产成品率高，泄漏点少。
综 上 所 述，AIF管是一种新型而的换热管，其发展前景非常乐观。
翅片式热交换器的设计原理
低温制冷系统中的蒸发器由于翅片式热交换器在翅片结构形式和几何尺寸的不同，造成其换热性能和阻力性能上的极大差异。
通过调整换热器的翅片间距，设计成为变翅片间距，实现结构优化，并对其换热性能与改进前换热器进行对比计算，提高了换热器的传热系数。
通过对翅片式热交换器翅片间距结构的改进，天津翅片换热器，冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下，天津翅片换热器加工，在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数，且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9.8％，且传热面积有所提高，通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。
翅片管的性能有哪些
1.耐大气腐蚀能力
翅片管的基管由翅片保护，以抵抗大气腐蚀。
各种型式的翅片管由于保护的区域不同，耐大气腐蚀的能力也就不同。
各种翅片管的保护能力，其中以双金属轧片式为。
至于所有经表面热镀锌处理的翅片管，其耐大气腐蚀能力也是强的。
在大气中含有某些腐蚀性气体的化工厂或海滨地区，应注意对翅片管的材料和型式的选择，采用铝翅片容易遭受腐蚀。
2，管内耐压能力
翅片管的许多工作压力取决于基管材质和壁厚，但是也与翅片管的型式有关。
轧片式（基管为铝和铜）的耐压能力很低，在空冷器中并不适应。
镶片式的基管上有轧制的沟槽，其工作压力随工作温度的增加而降低。
3.清理尘垢
翅片管空气侧的尘垢清理，通常采用压缩空气，水蒸气或高压水。
使用这种方法，就要求翅片有一定的刚度。
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