翅片管换热现在就来讨论管外参数变化对翅片管换热器性能的影响。
管外的参数主要有：管径，片距，行距，排距，天津翅片换热器生产厂家，铝片厚度，风量，风速等。
下面是有关文献用软件模拟分析得出的结论，是对一些不同条件下，换热效果的对比，可供参考：1.相同的翅片管换热器结构的条件下，迎面风速越大，风量也就越大，换热越好，但风阻也越大，风机功率也增加。
这对蒸发器，冷凝器，冷却器都适用。
翅片式热交换器的设计原理
低温制冷系统中的蒸发器由于翅片式热交换器在翅片结构形式和几何尺寸的不同，天津翅片换热器厂家，造成其换热性能和阻力性能上的极大差异。
通过调整换热器的翅片间距，设计成为变翅片间距，实现结构优化，并对其换热性能与改进前换热器进行对比计算，提高了换热器的传热系数。
通过对翅片式热交换器翅片间距结构的改进，冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下，在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数，且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9.8％，且传热面积有所提高，通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。
翅片式换热器有哪些特点
由于翅片高度大大超过了翅片厚度，天津翅片换热器，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。
此时，翅片的热阻就不能被忽略。
翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。
1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断，天津不锈钢翅片换热器，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。
2.紧凑 由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。
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