翅片管换热器的性能优势和结构形式
(1)，天津翅片换热器加工，翅片光滑刺，无褶皱，不易结尘、结垢，易于清洗和排除表面积水，流体阻力小，能长期保持良好的传热性能。
(2)，母材采用铝材，重量非常轻。
材料铝的密度小，传热性能好，且耐腐蚀性高，容易加工成形状复杂
的换热管。
（3)，翅片厚度小，高度较高，天津翅片换热器厂家，翅片间距较小，管壁厚度也比较小。
而且可以根据工件的不同需要来改变各个参数的大小。
(4)，翅片与介质流动的管路为一体化加工，加工工艺非常简单，仅需一道工序，就是在母材— 管状形的铝管上用的刨床上进行加工。
(5)、设备投资少，仅需主体加工设备和简单的焊接设备和弯管设备;生产成品率高，泄漏点少。
综 上 所 述，AIF管是一种新型而的换热管，其发展前景非常乐观。
翅片管换热器的性能优势和结构形式
翅片管换热器的性能优势和结构形式
滚乳式翅片管
近年来 ，迅速发展的滚轧式翅片管是一种传热翅片管(简称高翅管)，天津翅片换热器价格，冷挤压翅片管是用厚壁管连续通过多组挤压辊，经挤压轧制，在变成薄壁管的过程中，
多余金属材料在管子外表面形成翅片的。
所轧制翅片的高度一般为)-13mm;片距一般为2-3.5mm， 片厚一般为。
.2-0.5mm。
同时这种冷挤压加工方法还可滚轧复合管翅片管。
一般常用的复合管材翅片其基管(即内套管)采用的是碳钢、不锈钢、钦材、铜材等。
外管，即挤压翅片的外套管常用铝管和铜管。
滚轧翅片管由于翅片和管壁为一整体，故不存在接触热阻和出现电腐蚀现象，因而能提高和保持稳定的传热性能和延长翅片管的使用年限。
高翅片轧管机轧制的翅片管，其翅片与基管结合紧密，天津翅片换热器，不需再进行钎焊，翅片间距、翅片高度、翅片厚度等可通过调节轧管机工作状态予以控制，轧出的翅片表面光洁、纹管清晰、节距，由其组装而成的热交换器，经多家电力生产企业使用，具有较好的综合经济性能。
总的来说，轧制翅片管的结构比较紧凑，流阻小，导热热阻小，传热，产品体积小，综合性能较高。
但却需要专门的轧管机，而且翅片管与端板的连接处易渗漏。
轧制翅片管中的复合管结构，即将轧制翅片管套在钢管外面，这种结构具有钢翅片管和铝翅片管的双重优点，目前国内己经研制成功，但却工艺复杂。
因此，还待研究更先进的技术。
什么是翅片管的浸镀法？
浸镀法是串片工艺的一种密接方法，镀层金属主要是锌和锡，其次是镉。
浸镀前管子和翅片都必须经过化学处理，以清除其表面上的氧化物和油垢。
铬镍钼合金钢用盐酸、硫酸加氧化剂（如）进行清洗；碳钢用冷盐酸和热稀硫酸溶液进行清洗；铜翅片只用稀硫酸清洗。
翅片管经过必要的清洗去油垢后，再用含有氯化亚锡成分的氯化铵溶液进行处理一次（铜翅片除外）。
才可置入熔融的锌(或锡)槽中（锌的熔点为400℃，锡的为230℃）。
由于毛细作用，锌(或锡)能均匀地充满翅片和管子之间的所有间隙。
凝固后二者即可构成牢固的连接，并在翅片和管子表面构成一层20～50微米厚的保护膜。
但这种方法耗费金属较高，成本较高，每平方米换热面积约耗锌1.25～1.30kg。
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